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惠果环境应用于石油化工工程防渗的解决方案

来源: http://www.huiguo.net.cn/    发表日期:2015-01-15    浏览:3014

关键词:

原油从地底开采。对于自喷井,地底压力能富裕可使原油喷出并为起始管道输送提供部分能量;对于非自喷井及已经生产一定时间的自喷井,能量不足,必须通过泵送液体介质/压缩机压缩气体(蒸汽驱)将原油驱出,由管道输送。而原油压力能随着管道距离的增长而降低(摩阻损失),为了使其持续流动,就在沿途设泵站(天然气同理,设压缩机站)。

漏油原因:管道老化、环境恶劣,近海,土壤盐度大,腐蚀管材、年久失修,当地修的各类市政管线把输油管围了个圈,企业多次要大修,地方借环评不批准,地方违规在输油管道上方修路,化工区重型车辆来往压弯地下管道使其变形。

输油管道与排水暗渠交汇处管道腐蚀减薄、管道破裂、原油泄漏,流入排水暗渠及反冲到路面。原油泄漏后进入近在咫尺的市政管道,在流水作用下轻质可燃气体析出。然后市区里出现引爆点,然后可能引燃密闭空间内油气混合物发生爆炸。

因此,石油化工系统必须防渗。

工程特点:

石化系统防渗具有环保要求严格,防渗等级高,应用部位广,施工工艺复杂等特点。惠果环境采用国际先进工艺和国外进口原材料创新性地生产出PPR防渗膜,具有比传统的HDPE防渗膜低渗透系数以及优良的抗腐蚀、抗老化、抗化学反应特性,广泛应用在储油罐基础、油罐外壁至防火堤部位、输油管道基础、炼化装置内衬与基础、酸碱中和池内衬、炼化塔基础、场内废液池基础、厂区基础等这些对安全系数比较高的地方。

技术要求:

应用在石油化工系统中的BINGO牌PPR防渗膜,达到了美国国家标准,可有效阻止石油罐内原油渗入地下污染生态环境,用于炼化装置、酸碱中和池内衬可防止液体腐蚀构筑物本体,延长使用寿命。石化系统罐体、管道、装置等特殊部位较多,例如油罐防渗涉及穿膜管、防渗材料与混凝土连接、膜转角处理、各种管道支撑墩台处理、管道接口处理等细部。防渗细部施工难度大,技术水平要求高。

解决方案:

惠果环境本着以人为本、技术创新、诚实守信、服务社会的宗旨,针对石化系统防渗技术特点,提供优质、合理的解决方案。

石化系统油罐基础防渗多采用两布一膜的防渗结构,公司应用渗透系数达10-11~10-13的高品质PPR环境膜做为主防渗层,辅以惠果环境进口的高品质优质无纺土工布进行保护,采用特殊扣件连接防渗材料与混凝土壁,做到无缝结合。该防渗结构可保证安全使用70年以上。

目前,惠果环境与中石油、中石化、中冶等集团已有深入、广泛的合作。




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